吉他制作需要很高的精确度,而成品琴的精确度很大程度上决定于模具、固定工具 和平台的精确度。因此，在真正开始着手制作之前，制作者需要做好许多准备。对待这 些准备工作，应该要像对待吉他制作一样重视，因为它本身就是吉他制作的首要环节 之一

每一位吉他制作家都有他们特定的制作和组装方法，因此他们会采用不同的模具、 固定设备。有多少位著名制作家就可能有多少种不同的模具和固定设备。不同的方法 之间并不存在正确与否的问题，仅仅是不同而已。本书将会比较详细地介绍模板的制 作，整个制作工序都基于波哥达诺维奇的设计，这些方法经过时间考验被证明是行之有 效的。当然，也有其他的方法可以采用，读者们并不一定要采用这里介绍的每一个细节, 也可以将这些方法和其他方法进行整合。总之，目的就是要有利于你制作一把高品质 的吉他。

所有的工作板和模具都可以采用18毫米厚的中纤板（中等密度纤维板 medium-density-fiberboard )制作，这种材料有几个优点：第一，它的价格不贵；第 二，它非常容易加工；第三，这种材料非常容易在建材商店买到。模板用薄的合板或 者树脂玻璃（Plexiglas 1等材料做成。这些材料都很稳定，不会随着气候的变化而改 变尺寸，同时它们也非常容易加工。透明的模板可以让制作者观察木料的纹理，从而 令工作更为精确。

一、吉他轮廓模板

“P丨antilla” 一词是指吉他面板、背板外形轮廓的模板。这个模板今后将被用来制作 绝大多数模具和工作板。因此它的制作必须绝对精确，否则会影响到今后许多制作程

序的准确性。当制作者取得吉他的设计图纸之后就可以制作轮廓模板了。为了形状的 完全对称,最好先制作半边模板然后再用它制作整个模板。

将设计图纸放大到吉他的实际尺寸并将它平铺在硬纸皮上，在图纸下垫上复写纸, 然后用铅笔以适当的力量沿着图纸上的吉他外 形线条以及中线描边。用锋利的刀具沿着硬纸 板上的线条切割，这就做成了纸板模板,根据它 可以在中纤板上画上吉他的外形。将纸板模板 的中线和中纤板的边缘线条对齐，将吉他外形 线条描在中纤板上。用带锯沿着线条锯开。再 用锉刀修整切割后的中纤板的边缘，直到和吉 他轮廓形状完全吻合，也可以使用砂鼓打磨以 确保模板侧面和表面保持垂直。

在模板上钻出3/32英寸的定位孔以将面板 定位在内模板的适当位置上。在指板下琴踵盖 的位置上钻一个小孔，在琴桥位置下钻出另一个小孔（图4-4-1 )。这些小孔是隐藏 的，不需要精确的位置。用虫胶给模板上漆，密封中纤板以免在湿度变化时发生尺寸 的变动。

二：透明模板

使用一个透明的模板放在背板或面板上进行操作，对于对齐木材的纹理是非常有 用的。它能够让你正确地看到结果而不至于出现意外。

首先，在一块能容纳整个吉他面板的透明塑料板上划出中线。描出吉他轮廓，每次 描一半，并用带锯在距画线的1/16英寸距离内裁切。在一边上钻出直径为％2 英寸的定位孔，使用轮廓模板给它们定位(图4-4-3 )。使用定位销把轮廓模板固定到 整个模板上。然后使用手持式修边机或者装在桌子上的修边机将其边缘修 整平滑。把轮廓模板移动到另一边，钻孔，用销钉固定，然后修整。一旦模 板完成，在透明塑料板上标出哪边将对应面板正面,这在你的定位孔不是很对称时是非 常重要的。  '

三、侧板模具

侧板模具的作用是层压侧板以及胶合衬条(波哥达诺维奇使用层压侧板设计,在使用 单板制作吉他侧板的设计中则不需要层压侧板这道工序)。它由足以覆盖侧板宽度的五 片中纤板组成。侧板模具应该延伸超出轮廓的中心线1英寸左右，其厚度大约为2.5英寸。

(一）为M作其他部分而预备的模板

先制作一个模板，用它来分别切出其他五块中纤板，并在胶合它们的时候定位。用 ―片％英寸的夹板或中纤板,尺寸为24英寸x 10英寸，在平行于长边且距边缘1英 寸处画线。将轮廓模板中的长直边和此线重合。让中纤板两边伸出相等的长度。描出 轮廓模板的外围线并用带锯在靠近画线的位置锯开,用钻床上的砂鼓或者美工锉修整， 直到与半个轮廓模板完美吻合。在模板两个背面角落上各钻一个％英寸的孔。这些孔 将用来对齐各片中纤板以修整和胶合。

(二）切出各组成板

切出五片％英寸厚,尺寸为10英寸宽24 英寸长的中纤板。使用上述模板在每片中纤 板上描出形状并在其后背的角落上钻出1/4英 寸的孔（图4-4-6、4-4-7)。在带锯上距线 y16英寸以内切开。使用销钉把模板固定到木 板上，并用手持修边机或雕刻机台修整齐平 (图4-4-8)。在余下各板上重复这_工序。

(三）胶合各组成板

建议每次胶合一片，这样会更易于确保它们垂直于模具。涂胶时尽置避免把胶弄 到销钉处。使用销钉对准两块板并施用夹具(图4-4-9、4-4-10)。干燥约半小时，并 重复工序直到各片全都胶合。全部胶合干燥后，沿着曲线保留大约2.5英寸厚,其余切 除（图4-4-11 )。建议在腰部留下一个平面(直线),在层压侧板的时候这个平面有利于 施用夹具。检查确保内侧垂直。如果有不规则之处，可用美工锉校正。

(四）给模板上漆

在定形后，应该在整个模具上涂一层虫胶然后用水基清漆封闭。所有的固定设备 都要按此法上漆。虫胶保护固定设备免受潮湿侵袭，而水基清漆则可以保护表面。

四、衬条模具

黏贴在侧板上的衬条为背板、面板与侧板的结合提供了一个平台。这个模具由一 凸一凹的两部分组成,衬条就夹在它们中间。我们将用中纤板或夹板制作两套这样的 模具，模具最终的厚度为％英寸。你可以使用％英寸的中纤板或夹板，或者使用％英 寸的中纤板，再用辊式砂磨机打磨到％英寸厚。

每个模具需要用到八个夹子。如果拥有16个夹子就能够同时做两个衬条以提高 制作效率。开始时，把轮廓模板放在12英寸X26.5英寸的板上,使其中线沿着长边的 边缘(图4-4-12)。调整模板的位置，让模板两边留出一样多的材料。模具接触衬条的 两边将覆上3/32英寸的垫圈材料。这多出的％2英寸正好补偿侧板在这里的宽度。在带 锯上接近这条线处锯开，使用钻床上的砂鼓清除多余材料。把切 下的类似吉他轮廓形状的这块废料放回到刚切的那块外面，并把外面这块略微升高一 点。使用一片大约0.27英寸厚(衬条的厚度）的木片以及两片英寸厚的垫圈软木， 用铅笔在里面这块中纤板上描出新的边缘

在带锯上切出，并在钻床上使用砂鼓清理至画线。用带锯在外板上切 出背部边缘(图4-4-17 >。不需要非常准确的形状,但它应该易于施用夹具并在任何点 上都有至少2.5英寸厚的材料。

可以用已完成的模具来制作第二套模具。 把它们放到两块中纤板上描出外围线，在带锯 上距线1/16英寸之内切开。使用双面胶，把完 成的模具和粗略切出的那块胶到一起,使用一 只带轴承的修边刀头，在修边机或修边机台上 修整（图4-4-18)。当它们还胶在一起时，在 照片上所示施用夹具的位置，钻出八个1V8英 寸的孔.

把两部分分开，并裁切一些和模板厚度（％英寸I一样宽，英寸厚的垫圈材料，以 覆盖在模具上用来夹持衬条部位的表面（图4-4-20 )。把这些小薄片胶合到表面上并 切取必要的部分，用胶带固定。在中间放一些衬条材料，用夹具夹在一起（图4-4-21 至4-4-24 )。等胶干燥之后，修整去除多余的垫圈材料并给模具上漆。